Horizontálny konvenčný sústruh: Stabilná presnosť pre obrábanie dlhých obrobkov
Horizontálna konfigurácia je už dlho štandardom pre ručné sústruženie a z dobrého dôvodu-je v súlade s prirodzeným pracovným tokom obrábania, ponúka výnimočnú stabilitu pre dlhé obrobky a je známa generáciám strojárov. Horizontálny konvenčný sústruh vychádza z tohto časom-testovaného dizajnu a spája tradičnú spoľahlivosť s moderným inžinierstvom, aby poskytoval konzistentné a presné výsledky v širokej škále priemyselných aplikácií. Od automobilovej a leteckej výroby až po všeobecné strojárstvo a opravy je tento stroj základom v dielňach po celom svete a je dôveryhodný pre svoju všestrannosť, jednoduché použitie a schopnosť zvládnuť všetko od malých komponentov až po dlhé valcové obrobky.
Jadrom príťažlivosti horizontálneho konvenčného sústruhu je jeho intuitívny dizajn, ktorý minimalizuje potrebu učenia operátorov. Na rozdiel od vertikálnych sústruhov, ktoré vyžadujú odlišný prístup k montáži obrobku a obrábaniu, horizontálny model používa vreteno a lôžko, ktoré sú zarovnané horizontálne-, čo je nastavenie, ktoré sa väčšina strojníkov naučí na začiatku svojej kariéry. Táto znalosť znamená, že skúsení operátori môžu prejsť na nový horizontálny konvenčný sústružnícky stroj s minimálnym zaškolením, čím sa znížia prestoje a zaistí sa, že dielne si môžu zachovať produktivitu pri pridávaní nového zariadenia. Pre podniky, ktoré sa spoliehajú na kvalifikovanú pracovnú silu, je táto kompatibilita s existujúcimi odbornými znalosťami významnou výhodou, pretože eliminuje potrebu drahých rekvalifikačných programov.
Jednou z kľúčových predností horizontálneho konvenčného sústruhu je jeho schopnosť zvládnuť dlhé, valcové obrobky s výnimočnou stabilitou. Horizontálna orientácia umožňuje použitie pevných podpier a podpier, ktoré podopierajú obrobok po jeho dĺžke a zabraňujú vychýleniu pri obrábaní. To je dôležité pre aplikácie, ako sú sústruženie hnacích hriadeľov, hydraulických valcov a potrubných-súčiastok, kde je priama a presnosť kľúčová. Napríklad v automobilovom priemysle môže hnací hriadeľ, ktorý nie je dokonale rovný, spôsobiť vibrácie a predčasné opotrebovanie hnacieho ústrojenstva vozidla. Schopnosť horizontálneho sústruhu podopierať hriadeľ počas obrábania zaisťuje, že spĺňa prísne tolerancie požadované pre bezpečný a spoľahlivý výkon.
Horizontálny dizajn tiež zjednodušuje správu triesok,{0}}čo je bežnou výzvou pri obrábaní. Pri horizontálnom otáčaní obrobku gravitácia pomáha ťahať triesky preč z oblasti rezu, čím sa znižuje riziko zachytenia triesok medzi nástrojom a obrobkom. To nielen zlepšuje povrchovú úpravu, ale aj predlžuje životnosť rezného nástroja, pretože zachytené triesky môžu spôsobiť oder a predčasné opotrebovanie. Mnoho horizontálnych konvenčných sústružníckych strojov má tiež zabudované-zabudované dopravníky triesok alebo misky na triesky, ktoré zhromažďujú a odstraňujú triesky z pracovného priestoru, čím udržiavajú stroj čistý a znižujú potrebu manuálneho čistenia. Pre veľkoobjemové{6}}výrobné zariadenia sa táto automatizovaná správa čipov premieta do zvýšenej produktivity a čistejšieho a bezpečnejšieho pracovného prostredia.
Zostava vretena horizontálneho konvenčného sústruhu je navrhnutá pre presnosť a všestrannosť. Vreteno je uložené vodorovne, s presnými ložiskami, ktoré zaisťujú plynulé otáčanie a minimálnu hádzavosť. To umožňuje presné upínanie obrobkov pomocou rôznych skľučovadiel vrátane trojčeľusťových, štvorčeľusťových, štvorčeľusťových a klieštinových. Konštrukcia vretena tiež podporuje použitie živých centier, ktoré poskytujú dodatočnú oporu pre dlhé obrobky a umožňujú obrábanie celej dĺžky dielu bez premiestňovania. Pre všeobecnú strojársku dielňu, ktorá zvláda širokú škálu veľkostí a tvarov obrobkov, táto všestrannosť znamená, že jeden horizontálny konvenčný sústružnícky stroj môže nahradiť viacero špecializovaných strojov, zefektívniť operácie a znížiť náklady na vybavenie.
Zostava vozíka a priečneho{0}}zásuvného zariadenia horizontálneho konvenčného sústruhu je navrhnutá pre presný a plynulý pohyb. Vozík jazdí po tvrdených a brúsených dráhach, ktoré zaisťujú rovný a konzistentný pohyb, zatiaľ čo krížové-saňovače obsahujú presnú vodiacu skrutku, ktorá umožňuje jemné nastavenie rezného nástroja. Táto úroveň kontroly je nevyhnutná na dosiahnutie úzkych tolerancií a hladkých povrchových úprav, či už ide o obrábanie malých presných komponentov alebo veľkých priemyselných dielov. Posuvný mechanizmus sústruhu tiež ponúka širokú škálu možností rýchlosti a posuvu, čo umožňuje operátorom prispôsobiť rezné parametre materiálu a danej úlohe. Napríklad pri obrábaní mäkkého materiálu, akým je hliník, môže sústruh bežať pri vyšších rýchlostiach pre rýchlejší odber materiálu; pri práci s kalenou oceľou sa môže spomaliť, aby sa zabezpečili čisté a presné rezy.
Univerzálnosť je definujúcou vlastnosťou horizontálneho konvenčného sústruhu, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu priemyselných odvetví a aplikácií. V leteckom a kozmickom priemysle sa používa na obrábanie presných komponentov, ako sú hriadele turbín a časti podvozkov, kde sú kritické prísne tolerancie a-kvalitné povrchové úpravy. V ropnom a plynárenskom priemysle sa používa na závitovanie potrubí a komponentov ventilov, ktoré musia odolať vysokému tlaku a drsnému prostrediu. Vo všeobecných opravárenských dielňach sa používa na prestavbu opotrebovaných dielov, ako sú kľukové hriadele a vačkové hriadele, čím sa predlžuje životnosť priemyselných zariadení. Kompatibilita sústruhu so štandardnými nástrojmi-vrátane sústružníckych nástrojov, závitových nástrojov, vyvrtávacích tyčí a čelných nástrojov-ďalej zvyšuje jeho všestrannosť a umožňuje mu zvládnuť takmer akúkoľvek úlohu pri sústružení.
Horizontálny konvenčný sústružník tiež ponúka vynikajúcu dostupnosť, vďaka čomu môžu operátori jednoducho nastavovať obrobky, meniť nástroje a kontrolovať diely počas obrábania. Horizontálna orientácia znamená, že obrobok je v pohodlnej výške na nakladanie a vykladanie, čím sa znižuje riziko zranenia a únavy. Ovládacie prvky sústruhu sú umiestnené v ľahkom dosahu obsluhy, s jasne označenými pákami a ručnými kolieskami, ktoré uľahčujú nastavenie rýchlosti, posuvu a polohy nástroja. Pre operátorov, ktorí trávia dlhé hodiny pri sústruhu, je tento ergonomický dizajn nevyhnutný na udržanie produktivity a zníženie rizika ľudskej chyby.
Odolnosť je ďalšou kľúčovou výhodou horizontálneho konvenčného sústruhu. Lôžko sústruhu je zvyčajne vyrobené z-kvalitnej liatiny, ktorá poskytuje stabilný základ a odoláva vibráciám. Komponenty vretena, vozíka a krížového-súčiastky sú vyrobené z-vysokopevnej ocele, tepelne-spracovanej tak, aby odolala opotrebovaniu a deformácii. Táto robustná konštrukcia zaisťuje, že sústruh dokáže vydržať náročné každodenné používanie v priemyselnom prostredí s minimálnymi prestojmi na údržbu alebo opravy. Bežné úlohy údržby,-ako je mazanie a výmena nástrojov-, zjednodušuje prístupný dizajn sústruhu a umožňuje operátorom ich vykonávať rýchlo a efektívne.
Vo vzdelávacích prostrediach je horizontálny konvenčný sústružnícky stroj cenným nástrojom na výučbu základov ručného sústruženia. Jeho známy dizajn a intuitívne ovládacie prvky ho robia ideálnym pre študentov, ktorí sa učia základom obrábania, zatiaľ čo jeho všestrannosť umožňuje inštruktorom učiť širokú škálu techník, od základného obrábania a sústruženia až po zložité závitovanie a zužovanie. Technickým školám, ktoré pripravujú študentov na kariéru vo výrobe, tento sústruh poskytuje praktický úvod do zručností, ktoré budú potrebovať v pracovnej sile, čím preklenie priepasť medzi teóriou a praktickými-praktickými skúsenosťami.
Na záver, horizontálny konvenčný sústruh je nadčasový nástroj, ktorý je aj naďalej nevyhnutný v modernej výrobe a opravách. Jeho časom-osvedčený horizontálny dizajn v kombinácii s moderným inžinierstvom poskytuje presnosť, všestrannosť a spoľahlivosť, ktoré podniky potrebujú, aby zostali konkurencieschopné. Či už ste-veľkoobjemové výrobné zariadenie, malá opravovňa alebo vzdelávacia inštitúcia, tento stroj sa prispôsobí vašim potrebám a poskytne konzistentné výsledky v rámci širokej škály úloh. Horizontálny konvenčný sústruh nie je len kus zariadenia,-je to dôveryhodný partner, ktorý podporuje vaše operácie, posilňuje vašu pracovnú silu a pomáha vám dodávať vysoko-kvalitné diely, deň čo deň.
Populárne Tagy: horizontálny konvenčný sústruh, Čína výrobcovia, dodávatelia horizontálnych konvenčných sústruhov
|
Položky |
Merná jednotka |
Meranie |
|
|
Prehojdajte sa nad posteľou |
mm |
400 |
500 |
|
Priemer otáčania vo vnútri sedla |
mm |
630 |
720 |
|
Maximálna dĺžka obrobku (vzdialenosť medzi dvoma hrotmi) |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
|
Maximálna dĺžka sústruženia (maximálna dĺžka obrábania) |
mm |
850/1350/1850/2850 |
850/1350/1850/2850 |
|
Priemer otáčania na držiaku nástroja |
mm |
210 |
300 |
|
Vzdialenosť od stredu vretena k vodiacej koľajnici roviny lôžka |
mm |
205 |
250 |
|
Priemer otvoru hlavného vretena- |
mm |
52 |
52 |
|
Kužeľ predného konca otvoru vretena |
- |
MT6 |
MT6 |
|
Úroveň otáčok vretena |
- |
+24;-12 |
+24;-12 |
|
Rozsah otáčok vretena |
r/min |
+10-1600 (50 Hz)/12-1680 (60 Hz);-14-1580 (50 Hz), 17-2000 (60 Hz) |
+11-1600 (50 Hz)/12-168 0 (60 Hz); -14-1580 (50 Hz), 16,8-1896 (60 Hz) |
|
Typ rozsahu pozdĺžneho posuvu |
- |
64 |
64 |
|
Rozsah pozdĺžneho informačného kanála - štandardný informačný kanál |
mm/r |
0.08-1.59 |
0.08-1.59 |
|
Pozdĺžny rozsah podávania - malý kanál |
- |
0.028-0.54 |
0.028-0.54 |
|
Pozdĺžny rozsah posuvu - zväčšiť posuv |
- |
1.71-6.33 |
1.71-6.33 |
|
Typy sortimentu krížového podávania |
- |
64 |
64 |
|
Rozsah krížových informačných kanálov - štandardný informačný kanál |
mm/r |
0.04-0.79 |
0.04-0.79 |
|
Rozsah viacerých informačných kanálov - malý informačný kanál |
- |
0.014-0.027 |
0.014-0.027 |
|
Rozsah viacerých informačných kanálov - zvýšenie informačného kanála |
- |
0.86-3.16 |
0.86-3.16 |
|
Vysoká rýchlosť pozdĺžneho pohybu držiaka nástroja |
m/min |
4 |
4 |
|
Vysoká rýchlosť bočného pohybu držiaka nástroja |
m/min |
2 |
2 |
|
Maximálny zdvih horného/spodného držiaka nástroja (zdvih malého držiaka nástroja/zdvih horizontálneho držiaka nástroja) |
mm |
140/280 |
140/320 |
|
Uhol natočenia otočného taniera držiaka nástrojov |
stupňa |
±90 stupňov |
±90 stupňov |
|
Veľkosť prierezu držiaka nástroja (prierez štvorcového držiaka nástroja) |
mm |
25×25 |
25×25 |
|
Vzdialenosť od stredovej čiary vretena k povrchu podpery nástroja |
mm |
26 |
26 |
|
Priemer vretena chvosta lôžka (priemer objímky sedla chvosta) |
mm |
75 |
75 |
|
Kužeľ otvoru vretena chvosta lôžka (kužeľ objímky koníka) |
- |
MT5 |
MT5 |
|
Maximálny zdvih vretena na konci lôžka |
mm |
150 |
150 |
|
Stúpanie vodiacej skrutky obrábacieho stroja |
mm |
12 |
12 |
|
Rozsah a počet spracovania metrických závitov |
mm |
44 ;1-192 |
44 ;1-192 |
|
Rozsah spracovania a počet imperiálnych závitov |
tpi |
20 ;2-24 |
20 ;2-24 |
|
Rozsah a rozmanitosť závitov modulu spracovania |
mm |
39 ;0.25-48 |
39 ;0.25-48 |
|
Rozsah a počet spracovaných závitov s radiálnym stúpaním |
DP |
37 ;1-96 |
37 ;1-96 |
|
Šírka koľajnice postele (rozpätie koľajnice) |
mm |
400 |
400 |
|
Tvrdosť vodiacej lišty lôžka |
RC |
RC52 |
RC52 |
|
Výkon hlavného motora |
kW |
7.5 |
7.5 |
|
Čistá hmotnosť obrábacieho stroja |
kg |
2400/2600/3000/3500 |
2600/2800/3000/3500 |
|
Obrysové rozmery stroja (dĺžka x šírka x výška) |
mm |
2650/3150/3650/4650×1150×1230 |
2650/3150/3650/4650×1150×1312 |







